Spjall í CNC-vinnslu - Yfirlit
Spjall(振刀 á kínversku, bókstaflega „titrunarverkfæri“) er eitt algengasta og eyðileggjandi kraftmikla óstöðugleikafyrirbærið í CNC vinnsluaðgerðum. Það vísar tilsjálf-spenntur titringursem verða á milli skurðarverkfærisins og vinnustykkisins við brottnám, sem framkallar sýnileg titringsmerki á yfirborði vélarinnar, hraðari slit á verkfærum og í alvarlegum tilfellum, skelfilegt verkfæri sem brotnar eða vélskemmdir.
Tegundir spjalls
表格
| Tegund | Vélbúnaður | Dæmigert tíðni |
|---|---|---|
| Endurnýjunarspjall | Fasa töf á milli niðurskurða í röð á sama yfirborði | Lágt til miðlungs (hundruð Hz) |
| Hamur-Tengingarspjall | Samspil tveggja eða fleiri titringshama | Miðlungs |
| Þvingaður titringur | Ytri örvun (ójafnvægi snælda, gallaðar legur) | Passar við spennugjafa |
| Núningsspjall | Festu-sliphegðun við tól-flísviðmótið | Lágt |
Meðal þessara,endurnýjandi þvaðurer algengasta og vel-rannsakaði vélbúnaðurinn í mölun, beygju og borunaraðgerðum.
Orsakir spjalls
1. Skurðarfæribreytur
Of mikill snældahraði eða skurðardýpt: Ýtir kerfinu út fyrir stöðugleikamörk þess
Óviðeigandi fóðurhraði: Of lágt fóður getur aukið nudd og stuðlað að titringi
Léleg dreifing spónaálags: Ójöfn virkni við fræsingu (sérstaklega rifa eða beygjur)
2. Verkfærakerfisþættir
Yfirhengi verkfæra (L/D hlutfall): Lengri verkfæri hafa lægri stífleika og náttúrulega tíðni
Ófullnægjandi stífni verkfæra: Veikir verkfærahaldarar, slitnir hylki eða óviðeigandi klemmur
Ójafnvægi verkfæri: Ósamhverf rúmfræði verkfæra eða ójöfn innskotssæti
Slitnar eða skemmdar skurðbrúnir: Óreglulegir skurðarkraftar valda titringi
3. Vinnustykki og uppsetning
Léleg klemma vinnustykkisins: Ófullnægjandi stífni festingar gerir kleift að hreyfa vinnustykkið
Þunn-vegg eða mjó vinnustykki: Lítil burðarstífleiki og dempun
Efniseiginleikar: Hörð, gúmmísk eða vinnu-herðandi efni (td títan, ryðfrítt stál, Inconel) eru líklegri til að spjalla
4. Ástand véla
Slitnar spindla legur: Minni legustífleiki og aukin úthlaup
Lausir eða skemmdir vélaríhlutir: Leiðarbrautir, kúluskrúfur eða tengi með of miklu bakslagi
Ófullnægjandi dempun vélarinnar: Léttar-háhraðavélar gætu skort nægilega burðardeyfingu
5. Process Dynamics
Endurnýjunaráhrif: Bylgjuflöturinn sem fyrri tanngangur skilur eftir mótar flísþykktina í núverandi umferð og myndar endurgjöf
Ferlisdempun: Við lágan skurðarhraða veitir verkfærahliðin, sem nuddist við vinnustykkið, stöðuga dempun; þessi áhrif minnka við meiri hraða
Afleiðingar spjalls
表格
| Hluti | Áhrif |
|---|---|
| Yfirborðsgæði | Léleg yfirborðsáferð, bylgjur og ónákvæmni í víddum |
| Verkfæralíf | Ótímabært rifnun, beinbrot eða hröð slit á hliðum |
| Vélarheilsa | Skemmdir á snældalegum, leiðslum og burðarhlutum |
| Framleiðni | Minni hraða til að fjarlægja efni og auka lotutíma |
| Öryggi | Hætta á að verkfæri losni eða vinnsluhlutur losni |
Aðferðir til að útrýma eða bæla þvaður
Fínstilling færibreytu
Val á snúningshraða: Notaðuskýringarmyndir um stöðugleikablað (SLD)til að bera kennsl á stöðug hraðasvæði (lobes) sem forðast endurnýjandi þvaður
Minnkaðu skurðardýpt eða skurðarbreidd: Vinna undir mikilvægum stöðugleikamörkum
Auka fóðrun á tönn: Hærra flísálag getur bætt vinnsludempun
Verkfæralausnir
Minnka yfirhengi verkfæra: Notaðu stystu mögulegu samsetningu verkfæra og handhafa
Notaðu há-stífni verkfærahaldara: Vökvaspennur, skreppa-haldarar eða fræsingar í stað spennuspennu
Notaðu breytilegt-pitch eða breytilegt-helix end mills: Brjóttu ástand endurnýjunarfasa með ójöfnu millibili tanna
Gakktu úr skugga um rétt jafnvægi verkfæra: Kvikt jafnvægi fyrir háhraðaaðgerðir-
Vinnustykki og festing
Bættu stífni í klemmu: Notaðu viðbótarstuðning, bakstokka eða dempunarbúnað
Fínstilltu stefnu vinnustykkisins: Settu stífustu stefnuna gegn skurðkrafti
Vélar- og ferliaukabætur
Virk rakakerfi: Piezoelectric eða segulmagnaðir demparar
Rauntíma-uppgötvun og bæling á spjalli: Hljóðgeislun eða kraftskynjarar með aðlagandi snúningshraðastýringu
Þrógoidal eða há-fræsingaraðferðir: Haltu stöðugri tengingu verkfæra til að forðast skyndilegar breytingar á álagi






