Hverjar eru varúðarráðstafanirnar fyrir títanálfræsingu?

Ósamfelldur skurður í mölunarferlinu gerir verkfærið kleift að bera höggálagið. Verkfærið er aðeins að hluta til í mölunarstöðu í hverjum snúningi, sem mun leiða til viðloðun títan og bit á skurðartönnum og að lokum leiða til slits eða brots á verkfærinu. Þegar snúningsverkfærið á mölunarhlutanum er yfirgefið munu afgangarnir festast þétt við tennurnar og fara í næsta mölunarferli. Til að forðast þetta fyrirbæri er hægt að nota aðferðirnar við stífa festingu og samstefnufræsingu til að auðvelda að fjarlægja þunnu flögurnar sem framleiddar eru með mölun úr tönnum. Almennt mun úða með vatnsleysanlegum kælivökva lækka mölunarhitastigið og lágmarka bitið. Fyrir litla hluta með lítið mölunarrúmmál og önnur ferli með lítið vinnslumagn er hægt að nota venjulegan háhraða stálfræsi. Sementkarbíðverkfæri henta betur fyrir háhraða framleiðsluferla eða ferla þar sem mikið magn af málmum er fjarlægt, svo sem flugvél og plötumölun. Þegar byrjað er að vinna nýtt verkstykki, notaðu viðeigandi hægan mölunarhraða og aukið síðan í hærri mölunarhraða. Kaltvalsað ræma og plata hafa mikla nákvæmni, einsleita og framúrskarandi yfirborðsform, stöðuga og einsleita vélræna eiginleika og uppbyggingu. Yfirborðsvinnsla kaldvalsaðrar plötu, ræma eða filmu felur í sér bjarta vinnslu og matta vinnslu. Sá fyrrnefndi framkvæmir yfirborðsslétta og bjarta veltingu á efnistökuvélinni og yfirborðið sýnir málmgljáa. Hið síðarnefnda er Matt vinnsla og yfirborðið er hreinsað með vægri sýru, kúluhreinsað og súrsað eða úðað með súráli. Vegna stöðugrar glæðingar í andrúmsloftinu er hægt að stjórna gljáanum með því að stilla kristalagnirnar og þykktina þannig að hægt sé að nota efnið sem þakskreytingarefni. Önnur matt ferli er hægt að rúlla með rúllum með fínu ójafnvægi.