Tæknilegur munur á ó-venjulegri nákvæmni vélrænni vinnslu og nákvæmni vélrænni íhluta vinnslu
Það er nokkrir tæknilegur munur á ó-stöðluðu nákvæmni vélrænni hlutavinnslu og nákvæmni vélrænni íhlutavinnslu:
Nákvæmni kröfur
Vinnsla án-venjulegrar nákvæmrar vélrænnar hluta:
Krefst venjulega strangari kröfur um nákvæmni, með víddarvikmörkum sem oft er stjórnað á míkrómetrastigi.
Mjög miklar kröfur um lögun og staðsetningarnákvæmni og á sumum sérsviðum gæti jafnvel verið krafist nákvæmni á nanómetrastigi.
Nákvæm vélræn íhlutavinnsla:
Stefnir einnig að mikilli nákvæmni, en nákvæmniskröfur geta verið mismunandi eftir tiltekinni notkun og virkni íhlutanna.
Fellur almennt á bilinu míkrómetra til hærra míkrómetrastiga.
Vinnsluferli
Vinnsla án-venjulegrar nákvæmrar vélrænnar hluta:
Vegna þess að hlutarnir eru ekki-stöðlaðir og flóknir, er oft þörf á nýstárlegri og sveigjanlegri vinnsluferlum.
Þetta getur falið í sér háþróaða ferla eins og úthljóðsvinnslu, rafefnafræðilega vinnslu og framleiðslu á laseraukefnum til að uppfylla sérstakar kröfur um lögun, efni og nákvæmni.
Nákvæm vélræn íhlutavinnsla:
Notar fyrst og fremst hefðbundna nákvæmni vinnsluferla, svo sem beygju, mölun, mala og borun.
Bætir vinnslunákvæmni og skilvirkni með fínstilltum ferlibreytum, vali á verkfærum og skipulagningu skurðarleiða.
Kröfur um búnað
Vinnsla án-venjulegrar nákvæmrar vélrænnar hluta:
Krefst venjulega fullkomnari og sveigjanlegri búnaðar, eins og hár-nákvæmni CNC vinnslustöðvar og fjölása 联动vinnslustöðvar, til að mæta flóknum formum og mikilli-nákvæmnikröfum.
Auk þess þarf ofur-nákvæmni skoðunarbúnað, eins og leysistvíflumæla og hnitamælavélar (CMM), til að fylgjast með og stjórna vinnslu nákvæmni í-rauntíma.
Nákvæm vélræn íhlutavinnsla:
Byggir aðallega á-nákvæmni almennum-vinnslubúnaði, eins og hár-nákvæmni CNC fræsunarvélum, kvörnunum og víra-skurðarvélum.
Sumir flóknir íhlutir geta falið í sér háþróaðan búnað eins og fimm-ása vinnslustöðvar, en heildarsérhæfing búnaðarins er tiltölulega lægri.
Efnisvinnsla
Vinnsla án-venjulegrar nákvæmrar vélrænnar hluta:
Með auknum kröfum um frammistöðu hluta er þörf á að kanna og nota stöðugt ný há-afkastamikil efni, eins og þau sem hafa mikinn styrk, mikla hörku, háan-hitaþol og tæringarþol.
Þetta krefst þess að vinnslufyrirtæki búi yfir dýpri þekkingu á efnisvísindum og getu til að þróa viðeigandi vinnsluferla sem byggjast á efniseiginleikum.
Nákvæm vélræn íhlutavinnsla:
Efnisval er tiltölulega hefðbundið, aðallega með áherslu á málmefni eins og járn, kopar, ál og títan málmblöndur, en einnig með sumum ó-málmefnum og samsettum efnum.
Lögð er áhersla á vélhæfni og vinnslustöðugleika efnanna.
Gæðaeftirlit
Vinnsla án-venjulegrar nákvæmrar vélrænnar hluta:
Gæðaeftirlit er strangara og flóknara og krefst skoðunar í fullri-stærð og frammistöðuprófun hvers hlutar til að tryggja samræmi við hönnunarkröfur.
Vegna sérstöðu ó-staðlaðra hluta eru endurvinnsla og viðgerðir erfiðari ef um gæðavandamál er að ræða, þannig að meiri áhersla er lögð á ferlistýringu og fyrirbyggjandi aðgerðir við vinnslu.
Nákvæm vélræn íhlutavinnsla:
Gæðaeftirlit beinist aðallega að víddarnákvæmni, yfirborðsgæði og skoðunum um lögun umburðarlyndis.
Tryggir stöðug gæði fjölda-framleiddra íhluta með sýnatökuskoðun og tölfræðilegum ferlistýringaraðferðum.
Almennt er hægt að leiðrétta gæðavandamál með því að stilla vinnsluferla og færibreytur búnaðar.
