Kostir nákvæmni CNC vinnu-Verslaðu íhlutavinnslu
Eins-míkron nákvæmni
5-ása vélar með línulegum mælikvarða og gler-kvarðaendurgjöf halda ±2 µm staðsetningarendurtekningarnákvæmni og minna en eða jafnt og 5 µm sniðþol, sem útilokar efri jig-boring eða slípun á 90% af eiginleikum.
Ein-vinnsla á flókinni rúmfræði
Samtímis 5-ása lotur mala, bora, slá og útlína í einni uppsetningu-, sem dregur úr uppsöfnunarvillum- og styttir leiðtíma frá vikum í daga.
Sjálfvirk tól og rannsaka bætur
Í-lotu leysiverkfæri-stillingar og snældamælar mæla hvern skera og uppfæra slitjöfnun í rauntíma; Cpk Stærri en eða jafnt og 1,67 er viðhaldið án afskipta rekstraraðila.
Breitt efnisafn
Verslanir skera venjulega ál 7075, Ti-6Al-4V, Inconel 718, PEEK, keramikfyllt hitaplast og wolframkarbíð, svo viðskiptavinir geti sameinað aðfangakeðjur.
Hröð dreifing forrita
CAM-póst örgjörvar sem eru tengdir beint við verslunar-gólf DNC netkerfi leyfa nýjum hluta að fara frá CAD til fyrstu greinar á < 4 klst., tilvalið fyrir lítið-magn/mikið-blöndunarefni.
Yfirborðsfrágangur án bekkjarvinnu
Hár-hraði snælda (30 000–60 000 sn./mín.) og túkoidal verkfæraslóðir skila Ra 0,2–0,4 µm eins og-malað er; spegla EDM eða demants-snúningsfrumur ná Ra 0,05 µm þegar ljóstækni er þörf.
Slökkt á-ljósum
Vélmenni-brettalaugar (60–200 stöðvar) og stangir-matarrennibekkir ganga 24 × 7, lækka launakostnað á hlut um 40% og tryggja endurtekningu-til-hlutans.
Rekjanlegt gæðakerfi
CMM með 0,3 µm upplausn, leysiskannar og stafrænar borunarmælar fæða gögn inn í SPC ský; fullt efnisvottorð, hita-töflur og CPK skýrslur fylgja með hverri sendingu.
Kostnaðar-hagkvæm frumgerð og stærðarstærð
Sama forritið og innréttingarnar þjóna 1-afslættum frumgerðum og 10 000-hlutum, og forðast óendurteknar verkfræðigjöld þegar hönnun fer í framleiðslu.
Hönnun-fyrir-viðbrögð við framleiðslugetu
Forritaverkfræðingar fara yfir teikningar innan 2 klst. og stinga upp á vikmörkum, lögun stefnu eða viðmiðunarbreytingum sem venjulega spara 15–25% vinnslutíma og 10% hlutakostnað.
