Vinnsla á títanblendi, ofurblendi og ó-málmefnum
1. Títanblendivinnsla
Títan málmblöndur eru mikið notaðar í geimferðum, læknisfræði og lífeðlisfræði vegna mikils styrkleika-til-þyngdarhlutfalls, tæringarþols og lífsamhæfis. Hins vegar eru þau flokkuð sem efni sem er erfitt-að-vinnsla vegna lítillar hitaleiðni, mikillar efnahvarfs og vinnu-herslutilhneigingar.
Helstu vinnslutækni:
CNC fræsun: Algengt er að nota há-hraða karbítendafræsa. Kraftmikil mölunaraðferðir hjálpa til við að draga úr hitauppsöfnun og sliti á verkfærum. Til dæmis getur snúningshraði allt að 18.000 snúninga á mínútu náð vikmörkum upp á ±0,02 mm í 5. stigs títan.
Beygja: Krefst stífrar uppsetningar og skarpra verkfæra. Dýnamískar beygjuaðferðir eru notaðar til að koma á stöðugleika í skurðarkraftinum og forðast þras, sérstaklega í sveigjanlegum títaníhlutum.
Borun og leiðindi: Notkun beittra karbíðbora, háþrýstingskælivökva (meira en eða jafnt og 70 bör) og lágur straumhraði er nauðsynleg til að koma í veg fyrir ofhitnun og tryggja nákvæmni í vídd.
Helical Milling: Árangursríkt til að grófa, dreifa skurðþrýstingi jafnt og draga úr sliti á verkfærum.
5-ása vinnsla: Gerir flókna rúmfræði kleift og dregur úr uppsetningartíma, sérstaklega gagnlegt í geimferða- og læknisfræðilegum ígræðsluframleiðslu.
Kælivökvi og verkfæri:
Fleyti eða tilbúið kælivökvi með mikilli smurningu er æskilegt.
Innri kælivökvaafhending og titrings-dempandi verkfærahaldarar bæta yfirborðsáferð og endingu verkfæra.
Hybrid dempunarhaldarar geta dregið úr titringi um allt að 40%, sem gerir spegla-eins og áferð á þunnum-veggðum hlutum kleift.
2. Ofurblendivinnsla (td GH4169, GH2747)
Ofur málmblöndur, sérstaklega-málmblöndur sem byggjast á nikkel eins og GH4169 og GH2747, eru mikilvægar í notkun við háan-hita eins og gastúrbínur, þotuhreyfla og flugvélaíhluti. Þeir sýna framúrskarandi skriðþol, oxunarþol og styrk við hærra hitastig, en eru mjög erfiðar í vél.
Helstu áskoranir:
Mikill skurðarkraftur og hitastig
Hratt slit á verkfærum vegna vinnuherðingar
Lítil hitaleiðni sem leiðir til hitastyrks við brún verkfæra
Vinnsluaðferðir:
Verkfæraefni: Notkun á húðuðum karbíð-, keramik- eða kúbikbórnítríði (CBN) verkfærum
Lágur skurðarhraði: Til að draga úr hitamyndun
Háþrýsti kælivökvi.-: Nauðsynlegt fyrir flístæmingu og kælingu
Stöðugar uppsetningar: Stífar festingar og stutt verkfæri til að lágmarka titring
Vinnslutækni:
Beygja og mala: Oft framkvæmt við stýrðar aðstæður með fínstilltum verkfæraleiðum og kælivökvaflæði
Smíða og hitameðferð: Fyrir vinnslu eru ofurblendiefni oft svikin við háan hita (td 950–1300 gráður) og gangast undir lausn + öldrunarmeðferð til að auka vinnsluhæfni og vélræna eiginleika
Uppgerð og hagræðing: Endanlegt frumlíkan (td DEFORM) er notað til að spá fyrir um hitastig og álagssvið við mótun og vinnslu
3. Vinnsla sem ekki-málmefni
Ó-málmefni eins og plast, keramik, gler og samsett efni eru í auknum mæli notuð í geimferða-, rafeinda- og lækningaiðnaði vegna léttis, tæringarþols og sérsniðinna eiginleika.
Algeng efni sem ekki-málmi:
Plast: ABS, polycarbonate, PEEK, PTFE
Keramik: Súrál, sirkon, kísilkarbíð
Gler: Kvars, ljósgler
Samsett efni: Koltrefjar, glertrefjar, lagskipt
Vinnslutækni:
CNC vinnsla: Há-nákvæmni fræsun og snúning með demant-húðuðum eða karbíðverkfærum
Laserskurður: Sérstaklega fyrir plast og samsett efni
Ultrasonic vinnsla: Fyrir hörð og brothætt efni eins og keramik
Vatnsgeislaskurður: Hentar fyrir hita-viðkvæm efni
Helstu atriði:
Verkfæraval: Verður að forðast of mikinn hita og bráðnun efnis
Kæling: Loft- eða fljótandi kælivökvar til að koma í veg fyrir hitaskemmdir
Innrétting: Mjúk klemma til að forðast sprungur eða aflögun
Yfirborðsfrágangur: Krefst oft eftirvinnslu- eins og fægja eða húðunar
Umsóknir:
Varahlutir úr plasti: Hús, einangrunartæki, lækningatæki
Keramik: Einangrunartæki, skurðarverkfæri, lífeðlisfræðilegar ígræðslur
Gler: Optískir íhlutir, skjáborð
Samsett efni: Aerospace spjöld, bílavarahlutir
